鎂合金的防腐性能主要依賴于其表面處理技術和應用環境。鎂合金由于其活潑的化學性質，極易在空氣中發生氧化和腐蝕，因此提高其耐腐蝕性是擴大其應用范圍的關鍵。

合肥華清高科從表面涂層的角度出發，通過針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題，研發出鎂合金表面處理新工藝：復合氧化技術，工藝良好的優化了這些問題，是繼電化學鍍、轉化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發的最新技術。

鎂合金經過復合氧化工藝進行表面處理之后，會在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優點：

①其生成的復合氧化膜層厚度為5~30微米，呈多空狀，膜層絕緣、散熱性能優異。

②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能，經12h鹽霧性能測試無腐蝕現象，中性鹽霧時間1000小時！

③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎。

復合氧化技術適用于各類鎂合金材質，并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質也可應用。

復合氧化技術具有工藝簡單、材料適應性寬等特點，所得膜層均勻、質硬，可以起到長期的保護作用,涂層與基體的結合緊密,可進一步改善表面防護膜的性能以提高鎂合金的耐蝕性。該技術目前正逐步產業化，已引起市場的普遍關注，在許多工業領域有廣闊的應用前景，是鎂合金表面處理技術發展的未來趨勢。